PU sandwich panellar ishlab chiqarish liniyasi

Artikul: P-1074305 Sotuvda mavjud

1 596 000 so'm / donadan

Xabar yuborish

Ishlab chiqarish tezligi	Taxminan 5m/minutiga(50 mm T standard)
1 soatlik ishlab chiqarish hajmi	300 m²
1 kunlik mahsulot hajmi(8 soatlik ish vaqti bilan)	2 400 m²
1 yillik ishlab chiqarish hajmi(300 kunlik ish vaqti bilan)	720 000m²
Samaradorlik 80%	576 000m²
Yillik ishlab chiqarish hajmi	Taxminan 600 000 m²(bir smena ish vaqti bilan)
Ikki smena ish vaqti bilan	1 000 000 m²

Ushbu liniyani o’rnatish uchun kerak bo’ladigan yer maydoni o’lchami(Minimum)	*Min. 100m(bo’yi)30m(eni)7m(balandligi)*
Kerak bo’ladigan ishchilar soni	6-8 tagacha bo’lgan ishchilar
Mahsulot ishlab chiqarish hajmi	Taxminan minutiga 6 m Maksimal 10 m ( bu ko’rsatgich 50mm qalinlikdagi mahsulot uchun)
Zavod uchun temperatura	15°C ~ 25°C
Nisbiy namlik	60~70%
Umumiy elektr iste’moli	Taxminan 300kw isitish tizimisiz
Kuchlanish	380V/50Hz or 440V/50Hz
Kuchlanishga chidamlilik	±5%
Nazorat kabinetining yoritish kuchlanishi	220 or 110V AC

Liniyaning xomaki chizmasi:

Liniya texnik parameterlari:

Rulon (xomashyo)	Rangli po’lat
Rulon (po’lat qatlam ) qalinligi	Tashqi qatlam yuzasi : 0.4mm-0.7mm Ichki qatlam yuzasi :0.4mm-0.7mm
Rulon o’g’irligi	Maksimal 7 tonna
Rulon eni	1070 , 1200(1207), 1220mm(3-4 turdagi po’lat)
Uskuna uzunligi	Taxminan 40 m atrofida
Rulonning ichki diametri	Æ508mm
Rulonning tashqi diametri	Maksimal Æ1,100mm
Aylanish tezligi	0 m ˜ 8 m/minutiga
Gidravlik bosim	Maksimal 150kg/cm²
Pnevmatik bosim	4~9 kg/cm² atrofida
Elektr quvvat manbai	*380V yoki 440V50Hz**
O’tish liniyasi(balandligi)	Yerdan 1,250 mm balandlikda
Panel turi	Boltsiz panel, tom paneli
Panel uzunligi	Minimal 2,000mm~Maksimal 15,000mm
Panel eni	1,000mm
Panel qalinligi	35~150mm
Ko’piklovchi uskuna xususiyati	PU/PIR-raqamli uskuna
Ko’pik zichligi	Taxminan 35~50 kg/m³
O’lchash birligi	Yuqori bosimli nasos tizimi (2 yoki 4 comp)
Ko’piklash bosimi	Maksimal 0.5 bar/cm²
Zavodning o’lchami	*Minimal 100m(uzunligi)30m(eni)7m(balandligi)*
Ishlab chiqarish sur’ati	Taxminan 6m/minutiga 50mm qalinlikda maksimal 10m/minutiga
Ikkita kamarning uzunligi	24,000mm(24m)
Ish uchun talab qilinadigan balandlik	Minimal 7 m
Havo kompressori	Minimum 10Hp
Havo bosimi	Taxminan 4~10 bar
Fabrika uchun temperatura	15⁰C ~ 25⁰C
PU tankni saqlash harorati	22⁰C ~ 25⁰C
Nisbiy namlik	60-70%
Umumiy elektr iste’moli	Taxminan 300KW isitish tizimidan tashqari
Quvvati	380V/50Hz yoki 440V/50Hz
Kuchlanishga chidamlilik	±5%
Chastota (tolerantlik)	50Hz (±1%)
Boshqaruv paneli Yoritish kuchlanishi	220 yoki 110V AC
Valf va Sensor kuchlanishi	24V DC
PLC	Siemens yoki Mitsubishi PLC
Favqulotda uzatgich	Minimum 7 uzatgich umumiy liniya bo’yicha

Ruloni shakllantirish (profillash) liniyasi

Asosiy nuqtalar : Bu liniya rulonli vagon, ochuvchi va yuqori/pastki rulon shakllantirish uskunasidan iborat. Ushbu qatorda eng muhim xususiyatlar rulon sifati va elektr sinxronizatsiyasi hisoblanadi,ikki tarmoqli konveyerni ham o’z ichiga oladi.

Rulonlar bir nechta issiqlik bilan ishlov berish va aniq ishlov berish jarayonlaridan o’tishi kerak va undan keyin qattiq xrom qoplama jarayoni 10 yildan ortiq xizmat ko’rsatishni kafolatlaydi. Bunday bo’lmasa, rulolar osongina eskirib ketadi va xizmat qilish muddati ancha qisqaroq bo’ladi, natijada panelning sifati past bo’ladi. Qattiq xrom qoplama yuqori darajadagi mustahkamlikni ta’minlaydi va rulonni shakllantirishda rangli lasan (po’lat qatlam) bo’yog’ini tozalanishidan himoya qiladi. Elektr sinxronizatsiyasi po’lat plitalarni ochish, rulonni shakllantirish va ikki marta tashishda bir xil tezlikni ta’minlash uchun mo’ljallangan. Bundan tashqari, yuqori va pastki rulonning aylanish tezligi ham bir xil bo’lishi kerak. Aks holda, panel ishlab chiqarish muvaffaqiyatli yakunlanmaydi va ishlab chiqarish ob’ektlarining o’zi ham zarar ko’rishi mumkin.

Bu to’plam bo’lib, o’ralgan po’lat plitalar (lasan) to’plamini o’chirish moslamasiga tashish va etkazib berish uchun mo’ljallangan. Yuqoriga ko’tarilish va pastga ko’tarish relsdagi 4 g’ildirak va 4 g’ildirak tomonidan qo’llab-quvvatlanadigan o’ngga va chapga harakatlanadigan gidravlik silindr yordamida amalga oshiriladi. Yuqori rulon va pastki bobinning ishlashi uchun ikkita birlik kerak.

Texnik ma’lumotlar:

Uskuna turi	Gidravlik quvvati bilan 4 g’ildirakli uskuna
Rulon og’irligi	Maksimal 7 tonna
Rulon eni	Maksimal 1,255mm
Asosiy qism materiali	Payvandlangan temir kostruksiya

Rulonni tarqatib beruvchi uskuna, 2 ta to’plam

Po’lat varaq (lamoq) g’altakning vagoni tomonidan ochuvchiga o’rnatiladi, bunda 4 ta pona kengaytiriladi, so’ngra 4 ta takoz kengaytiriladi, gidravlik quvvat bilan mahkamlanadi va keyin dvigatel tomonidan boshqariladi. G‘altakning (po‘lat lavha) harakatda to‘satdan burilib ketishi va haddan tashqari burilib ketishiga yo‘l qo‘ymaslik uchun ochuvchi ustiga rezina rolik o‘rnatilgan.

Yuklash sig’imi	Maksimal 7 tonna
Slinderni ochish va yopish masofasi	Æ482 ~ Æ517mm
Mil	Æ260mm
Slinder haydalishi	A.C 2.2kw tishli dvigatel
Snub rulon	Æ200mm × 400mm(kauchik bilan qoplangan)
Baraban tormizi	Æ400mm × 100mm g’ildirakli qo’l tormizi
Yuqori rulonni ko’tarish	Havo slinderi

Kesish moslamasi

U siqilgan havo silindri bilan ishlaydigan pichoqdan iborat, ya’ni dastlab rulonni tashkil etuvchi M / C kesish naqshini o’rnatish uchun mo’ljallangan, keyinchalik po’lat plitalarni bir xil panel uzunligiga kesib tashlaydi. Shuningdek, u ishlab chiqarish liniyasini to’xtatmasdan kesish uchun mo’ljallangan.

Ushbu mashina himoya plyonkaning kuchlanishini nazorat qilishda himoya plyonkasini yopishtirish orqali panel terisini himoya qilish uchun mo’ljallangan, 1 rulosi o’rnatilishi kerak va har biri chiziqni to’xtatmasdan ulanadi.

Kesish tezligi	0.5sec
Hajmi	*1.0mm(T)1,250mm(L)**
Kesish turi	Havo slinderi
Asosiy ramka	Payvandlangan po’lat konstruksiya
Rulonli mil	Æ70mm × max. 1,300mm(L)

Pastki komponent uchun yuqori po’lat plitalar korona qurilmasi
● Yuqori chastotali korona qurilmasi

Yuqori rulonni shakllantirish mashinasi – Kengligi Ruxsat etilgan turdagi (1000 mm)
Yuqori rulonni shakllantirish moslamasi, birinchi navbatda, tom va devor (shu jumladan, ichki) panellarining birlashma qismlarini ishlatish uchun pastki bobinning (po’lat plitalar) ikkala tomonining shakllarini shakllantirish uchun javobgardir.
Ishlab chiqarish uchun har xil panel shakllari zarur bo’lgan taqdirda, u oson almashtiriladigan sozlamaga ega.
Statsionar reduksiya moslamasi tag qism romida qulay tarzda joylashgan bo’lib, bu rulon shakllantirish agregatlarini tez almashtirish imkonini beradi.