Линия по производству полипропиленовых труб
Артикул: P-1077877 В наличииТеперь давайте ознакомимся с общей информацией о нашей линии по производству труб.
Общая информация
- Сырье: химический PPR, простые и цветные пигменты.
- Производительность: 50-150 кг/час (в зависимости от диаметра трубы и условий работы)
- Размер пластиковых труб: 20-63мм
- Тип пластиковой трубы: 3 слоя
- Размеры линии: 35м*5м*3м (длина*ширина*высота)
- Температура: ≤40°C
- Напряжение: 380 В, 50 Гц
- Мощность: 76 кВт
- В помещении должен быть обеспечен легкий подвод воды к оборудованию, электричество должно быть стабильным.
- Количество рабочих: 1 или 2
- Водяное охлаждение: 20°C, ≥0,3 МПа, ~2~3 м3/ч
- Сжатый воздух: 0,3 м3/мин, 0,3 МПа-0,8 МПа
Теперь можно перейти к производственным процессам и необходимому для этих процессов оборудованию.
Оборудование поставщика

Итак, в первую очередь нам необходимо устройство, доставляющее сырье к оборудованию. Это именно то, что делает вышеуказанное оборудование. Он автоматически вытягивает содержимое контейнера и доставляет его в сушильный бункер. Поскольку количество экструдеров в нашей производственной линии равно 2, количество поставляющего оборудования также будет равно 2.
| Оборудование поставщика | |
| Емкость | 300 кг |
| Тип работы | Вакуум |
| Мощность двигателя | 1,5кВ |
| Максимальное давление вакуума | 12000Пa |
| Размер шланга доставки | F32мм |
| Управления | Время доставки может быть настроено |
Линия по производству полипропиленовых труб
Плавильный бункер

Настала очередь плавильного бункера. Сырье помещалось в это оборудование с помощью доставочного оборудования. Функция этого оборудования заключается в сушке и плавлении сырья в экструдере. 2 плавильных бункера используются для 2 экструдеров. Вместимость первого бункера 100 кг, второго 50 кг.
| Плавильный бункер | |
| Грузоподъемность | 50кг |
| Максимальная рабочая температура | 130C |
| Точность | ±5C |
| Теплопроизводительность | 5,4кВ |
| Мощность двигателя | 0,25кВ |
| Материал | Нержавеющий металл |
Экструдеры


| Экструдер ТК 65/33 | |
| Диаметр шнека | F465мм |
| Материал шнека | 38CrMoAIA |
| Количество зон нагрева | 5 |
| Материал электрического нагревателя | Литой алюминий+нержавеющий металл |
| Теплопроизводительность | 2,8 кВт*5 |
| Охлаждающая способность | 0,17 кВт*5 |
| Тип двигателя и мощность | AC37кВт |
| Бренд | Siemens,ABB,Delixi,Schneider,Omron |
| Экструдер ТК 45/30 | |
| Диаметр шнека | F45мм |
| Материал шнека | 38CrMoAIA |
| Количество зон нагрева | 3 |
| Материал электрического нагревателя | Литой алюминий + нержавеющий металл |
| Теплопроизводительность | 2,3 кВт*3 |
| Охлаждающая мощность | 0,17 кВт*3 |
| Тип двигателя и мощность | AC18.5кВт |
| Бренд | Siemens,ABB,Delixi,Schneider,Omron |
Формы

Не забудьте формочки здесь. Внутрь экструдеров помещаются пресс-формы разных размеров. При этом диаметры пресс-форм изготавливаются по требованию заказчика. Размеры форм: 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм. Хромовый материал № 40 был использован для форм.
Экструдер с цветной линией

Мы не должны забывать проектировать наши трубы PPR. Нам понадобится следующее оборудование, чтобы сделать их красивыми. Это оборудование наносит цветную линию на наши трубы.
| Экструдер ТК 25/25 | |
| Диаметр винта | 25мм |
| Материал винта | 38CrMoAIA |
| Количество зон нагрева | 2 |
| Материал электрического нагревателя | Литой алюминий + нержавеющий металл |
| Теплопроизводительность | 0,85 кВт*2 |
| Охлаждающая способность | 0,06 кВт*2 |
| Тип двигателя и мощность | Переменный ток 1,1 кВт |
| Бренд | Siemens |
Вакуумметрическое оборудование

Функция вакуумного калибровочного оборудования заключается в поддержании формы пластиковых труб. Трубки, выходящие из экструдера, горячие. Им очень легко менять форму, когда жарко. Данное оборудование является решением этой проблемы с помощью пылесоса.
| Вакуумное калибровочное оборудование | |
| Длина | 6м |
| Мощность вакуумного насоса | 4квт*2 |
| Вакуумное давление | 0,03-0,06Mпa |
| Производительность водяного насоса | 4квт*2 |
| Материал | Нержавеющая сталь, силикон |
Кулер

Для дальнейшего улучшения качества и долговечности нашей продукции мы также охлаждаем ее водой. Для охлаждения нам понадобится вышеуказанное 4-метровое оборудование из нержавеющей стали. В них желательно поставить воду комнатной температуры.
Оборудование для лазерной маркировки

Написание различной информации на верхней части труб в последнее время стало обычной практикой. Для этого нам будет достаточно вышеуказанного мелкого оборудования.
| Оборудование для лазерной маркировки | |
| Точность работы | 0.01 мм |
| Вес | 70кг |
| Поле маркировки | 110мм*110мм |
| Управление | PLC |
| Мощность | 30Вт |
Корректирующее оборудование

Это оборудование используется для формовки труб. Трубы проходят между двумя лентами и находятся под давлением. Под этим давлением трубы формуются и передаются на следующий этап.
| Корректирующее оборудование | |
| Рабочая длина | 1800мм |
| Давление | 20000Н |
| Скорость | 1-10м/мин |
| Мощность двигателя | 2,2 кВт |
| Марка двигателя | ABB inverter |
Оборудование для резки

Это оборудование режет пластиковые трубы в соответствии с длиной, необходимой заказчику. Отличительной особенностью оборудования является то, что оно не выделяет пыли и мусора при резке пластиковой трубы. При резке пластиковых труб на обычном оборудовании образуются обрезки этих труб, в результате чего ухудшается качество продукта. И никаких лишних деталей из этого оборудования не выходит. Лезвие инструмента вращается вокруг трубы и разрезает трубу.
| Оборудование для резки | |
| Мощность двигателя | 1,1кВ |
| Лезвие диаметральное | 70мм |
| Управление | PLC |
| Марка запчастей | Schneider va Delixi |
Рекомендуем