Линия по производству 2-слойной кровли из ПВХ пластика (черепицы)
Артикул: P-1073236 В наличии1-Описание проектa
Сырье: Порошок ПВХ, CaCO3, CPE, PE-WAX, стеариновая кислота, комплексный стабилизатор, ACR, керосин, материал ASA.
Описание конечного продукта: Ширина: 1040 мм. Толщина: обычно 2,0–3,5 мм
Производственная мощность: 300–350 кг/час
Центральная высота: 1000–1050 мм
2-Изображение конечного продукта
- Панель из пластика PVC+ASA для кровли
- Аксессуар для закрытия верхней части крыши
3-Описание условий для работы (предоставляется клиентом)
| Склад / мастерская | Размеры линии: 25 м (длина) × 3,5 м (ширина) × 3,5 м (высота).
Строительство фундаментов, строительные работы, земляные работы и работы по возведению стен. Предоставление кранов, погрузчиков или другого подъёмного оборудования; материалы и инструменты для установки.
|
| Температура / влажность | 0-35°C/≤95% |
| Источник питания | 3-фазный, 380 В, 50 Гц |
| Провод/кабель/водяной шланг | Провода/кабели от электроснабжения к панели управления этой производственной линии.
Все электрические кабели от панели управления до каждой машины. Водяной шланг: подача воды в машины и бассейны.
|
| Охлаждающая вода | Без растворённых или осаждённых минералов, таких как фосфор, сера, железо и другие
Входная температура T1: макс. 15°C; Выходная температура T2: T2 = T1 + 5°C; Жёсткость: 5-8 °dH; Обратный поток: без давления. |
| Kopmressor | 7.5KW (0.6-0.8Mpa) |
4-Потребление энергии
Трансформатор: более 250 кВт
Охлаждающая вода: ≤20°C, ≥0,3 МПа, 5-6 тонн/час
Сжатый воздух: 0,3 м³/мин, >0,6 МПа
Количество сотрудников: 3-5 человек / смена (необходимы 2 смены по 24 часа)
5-Оборудование в составе линии
Шнековый погрузчик
SJZ 80/156 конусный двухвинтовой экструдер
Часть формы
Вал для трафаретной печати
Контроллер температуры
Оборудование для формовки
Оборудование для резки с контролем PLC
Стол для сборки
Цепной конвейерный печь
Оборудование для формирования аксессуаров для закрытия крыши
Формы для аксессуаров для закрытия крыши
Шнековый погрузчик (для миксера)
Специальный миксер
6-Технические характеристики оборудования
Шнековый погрузчик
| Номинальная пропускная способность | 500 кг / час |
| Напряжение | 380В |
| Мощность мотора | 2,2 кВт |
| Диаметр трубы | φ 102 мм |
| Материал | SUS 304 |
SJZ 80/156 конусный двухвинтовой (шнековый) экструдер
| Винт (шнек) |
| Диаметр: Диаметр конуса 80/156 мм
Количество: 2 комплекта Форма решётки: конусная решётка Скорость вращения: 1-36,9 об/мин Направление вращения винта: вращение против часовой стрелки, наружу Особенности: 38CrMoAlA закалка, азотирование, поверхностное покрытие с высокой твердостью, HV950 и выше, высокая износостойкость; Винтовой захват распределяет момент на 180 градусов с двумя плоскими ключами, принимая равномерный и надёжный рабочий момент. |
| Barrel |
| Метод нагрева: литьевая алюминиевая резистивная нагревательная спираль
Зоны нагрева: 5 зон Мощность нагрева: 24 кВт Диапазон температур: 50-300 °C Мощность охлаждения и зоны: 0,37 кВт × 4 комплекта Метод охлаждения: датчик температуры, вентиляторное охлаждение Особенности: Барель изготовлен из многослойного сплава, обработан с высокой твердостью, закален, твердость до HV950. Внутренняя поверхность покрыта твердым хромом и отполирована. |
| Приводная система |
| Мощность двигателя: 75 кВт
Рабочий принцип: асинхронный двигатель с переменным током, эластичное соединение Редуктор: коробка передач DELIN Режим распределения главного привода: управление частотой Особенности: Коробка передач изготовлена из гибкого железа и закалена азотом с использованием 20CrMnTi, а также проходит процесс шлифовки зубьев и другие операции. Все подшипники в коробке передач от известных международных брендов с долгим сроком службы, высокой мощностью и твердостью поверхности. |
| Вихревой (воздушный) насос. |
| Мощность двигателя: 3 кВт. |
| Система подачи (подачи материалов) |
| Рабочий принцип: Подача с двумя винтами, автоматическая и дозированная
Скорость вращения: 0-63 об/мин Мощность двигателя: 1,5 кВт Особенности: Подающая система выполнена из нержавеющей стали и работает лучше, чем одновинтовой податчик, обеспечивая равномерную и точную дозированную подачу. |
| Электрическая система |
| Контактор: Schneider
Выключатель: CHINT Инвертор: ABB Система управления PLC |
Часть формы
| Тип формы | Однокомпонентная зарядка |
| Материал | Сталь 5CrNiMo, термообработанная, с полированной поверхностью, внутреннее и внешнее электролитическое покрытие, хромовое покрытие на поверхности формы: толщина 0,04-0,05 мм. |
| Метод нагрева | Нагрев с помощью нагревательных стержней, закрытый аналогичный способ |
| Эффективная ширина | 1300 мм |
| Диапазон регулировки | 1-4 мм |
| Зоны нагрева | 7 зон |
| Мощность нагрева | 3,5 кВт на 7 зон |
Вал для трафаретной печати
| Скорость работы | 1-5 метров/мин. |
| Мощность управляющего двигателя | 1,5 кВт × 2 комплекта |
| Размер ролика (вала) | φ295 мм × 1300 мм |
| Верхний ролик — рифлёный ролик, нижний ролик — обратный ролик. Роликовая поверхность обработана твёрдым хромовым покрытием (глубина 0,10-0,15 мм) |
|
| Система управления | Инвертор ABB |
| На ролике используется спиральный бегущий, и вся поверхность имеет одинаковую температуру, что обеспечивает качество трафаретной печати продукции. | |
| Для синхронизации верхнего и нижнего цилиндров, соответственно, верхний и нижний ролики управляются двумя моторами. | |
Контроллер температуры (для вала)
Рекомендуем
